Blog

Kuzeyboru-Soru Cevap

Boru nedir?

Boru içi boş silindir bir yapıda olan kullanılacak yere göre plastik,seramik ve metal malzemeden üretimi yapılan bir çeşit malzemedir. Borularda kullanılan malzeme tipi veya yapılacak imalat şekline göre değişik ölçü ve standartları bulunmaktadır.devamı için tıklayınız...


Boru Üretiminde Kullanılan Hammaddeler Nelerdir?

Boru çeşitlerininin üretim aşamasında kullanılan malzemeleri şu şekilde belirtebiliriz;

- Plastik borularda ;

  • PVC
  • Polietilen
  • ABS kullanılmaktadır.

- Metal borularda ; 
       Siyah veya galvaniz çelik Demir, bakır üretim aşamasında kullanılan hammaddelerdir. Devamı için tıklayınız...


İçme suyunda hangi boru çeşidi kullanılır?

Hdpe borular ve basınçlı PVC borular ile içme suyu taşıması yapabilirsiniz. HDPE boru sistemi 1950 yılında özellikle içme suyu taşınması konusunda birçok testten geçmiştir. Bu testler sonucunda ise tüm raporları olumlu çıkan HDPE borular insan sağlığına hiçbir zararı dokunmadığı belirlendikten sonra kullanıma sunulmuştur. Günümüzün en çok kullanılan borularından biri olan HDPE boru sistemleri;

  • Ekonomik
  • Kolay taşınması
  • Performans verimi
  • Bileştirme yönteminin kolay olması Kullanışlı olması ile ön plana çıkmaktadır...devamı için tıklayınız...

kuzeyboru

Boruların Kullanım Yerleri Nelerdir ?

Boru üretiminde kullanılacak projeye göre bir yol izlenir. Çok çeşitli kullanım yerleri vardır. Bunlar;

  • Su tesisatları
  • Gaz ve akışkan içeren tesisat
  • Yapı iskeleleri
  • Petro kimya endüstrisi
  • Mekanik sistemlerde yapı elemanı
  • Yüksek sıcaklık ve basınçlı imalat prosesleri
  • Yapı projelerinde beton kazığı boruların belli başlı kullanım alanları olarak görülmektedir. devamı için tıklayınız...devamı için tıklayınız...

Hdpe Nedir ?

High Density Polyethylene İngilizce ifadesinin açılımıdır. Türkçe manası Yüksek Yoğunluklu Polietilen dir. Polietilen bir petrokimya ürünüdür ve plastik türevi bir kimyasaldır. devamı için tıklayınız...


Pe100 Nedir ?

Pe100 boru yüksek yoğunluklu polietilen ham maddelerin bir türevi olan Pe100 hammaddesi ile üretilen borudur. Bu ürünümüz yüksek basınç sınıflarında daha çok sıvı taşıma kapasitesi ile öne çıkmaktadır. devamı için tıklayınız...devamı için tıklayınız...


kuzeyboru

Hangi Borular Sarılabilmektedir?

Pe borular aşağıdaki çaplar için sarılı şekilde teslim edilebilmektedir.

  • 16 mm Pe100 Boru (16-20 Bar ve üzeri)
  • 20 mm Pe100 Boru (16-20 Bar ve üzeri)
  • 32 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar ve üzeri)
  • 40 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar ve üzeri)
  • 50 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar ve üzeri)
  • 63 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar ve üzeri)
  • 75 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar ve üzeri)
  • 90 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar)
  • 110 mm Pe100 Boru (10-16-20 Bar)
  • 125 mm Pe100 Boru (10-16 Bar)devamı için tıklayınız...

MDPE HDPE Pe 80 ve Pe 100 arasındaki fark nedir?

Petrokimya gelişimi ile beraber tanımlanmış Polietilenler yoğunluklarına göre;

  • LDPE Low Density Polyethylene ( Alçak Yoğunluklu Polietilen)
  • MDPE Medium Density Polyethylene ( Orta Yoğunluk Polietilen)
  • HDPE High Density Polyethylene ( Yüksek Yoğunluklu Polietilen) sınıflandırılmışlardır.

Yüksek Yoğunluklu Polietilenler diğerlerin göre daha güçlü bir dayanıma sahiptir. MRS (Minimum Required Strength) değer MDPE için 8 HDPE ürünleri için 10 olarak hesaplanmıştır. Bu HDPE ler için daha düşük et kalınlığı değerinde daha büyük bir dayanımı dolayısı ile daha çok akışkan geçmesini sağlar. MDPE ürünler ise daha büyük et kalınlığı değeri ile dış darbelerle oluşan çatlak ve ve yarılma konusunda avantajlar sağlar. Devamı için tıklayınız...


kuzeyboru

Polietilen hammaddesinin özellikleri nelerdir

1950 yılında geliştirilen PE 32 sınıfında düşük yoğunluklu polietilen borular gelişen teknoloji ile beraber günümüzde 3. Jenerasyon PE 100 hammaddesi ile içme suyu hatları, deniz suyu arıtma tesisleri, deniz deşarj hatları, cazibeli akış suyu hatları, gaz santralleri, bahçe sulama hatları, kanalizasyon hatları gibi bir çok alanda ekonomik ve yüksek performanslı bir çözüm olmuştur. Polietilen hammaddesi yoğunluklarına ve kristal yapı yüzdelerine göre 3 ana gruba ayrılır.

• Düşük yoğunluklu polietilen hammaddesi (LDPE)
• Orta yoğunluklu polietilen hammaddesi (MDPE)
• Yüksek yoğunluklu polietilen hammaddesi (HDPE) devamı için tıklayınız...


Polietilen Hammaddesi Güneş Işınlarına Karşı Dirençlimidir?

Polietilen’in fiziksel ve kimyasal herhangi bir koruması olmadığı takdirde UV ışınlarından etkilenir ve zayıflar . Üretim sırasında içerisine katılan %2-3 arasında ki karbon siyahı sayesinde UV girişi kesilerek zayıflaması önlenir. Dolayısıyla da PE açık havada da kullanılabilir. Ancak diğer tiplerin yer altında veya koruma kaplaması ile açıkta kullanılabilir. Devamı için tıklayınız...

Pe 100 Boru Ağırlık ve Teknik Bilgilerin Hesaplanması Nasıl Yapılmaktadır?

Pe100 boru ağırlık hesaplanmasında içi boş silindir hacim hesabı ile Hdpe boru yoğunluğu çarpılarak pe 100 boru ağırlık tespiti yapılır. Pe 100 boru üretim aşamasında ısıl işlem görmesi sebebi ile genleşme özelliği gösterir bu nedenle hdpe boru ölçüleri tablosu hazırlanırken tolerans değerlerini de göz önüne almak gerekir. Üretim yapılan bölgedeki dış koşullar bile bu tolerans değerlerini etkilemektedir. Devamı için tıklayınız....

Pe 100 Boru Ekleme Parçaları Neye Göre Belirlenir ?

Pe100 boru sistemleri genelde yüksek basınçlı sistemlerdir. Bu sistemlerde kullanılacak ek parçalar,ürünlerin basınç sınıfı, uygulama alanı şartları , sistemin çalışma presiplerindeki özel durumlara göre belirlenir. Bu şartlara göre Elektro Füzyon, Alın Kaynağı ve Puşfit ek parçaları ile uygulanır. Devamı için tıklayınız...

Polietilen Hammaddesinin En Çok Tercih Edilen Hammadde Olmasının Sebebi Nedir?

Kendi alanında diğer hammadde türlerine göre yüksek performansı ve ekonomikliğinin yanı sıra uzun ömürlü dayanımından dolayı en fazla tercih edilen de ürün olan Polietilen;

  • Hava şartlarına karşı dirençlidir
  • Yırtılma ve basınça karşı yüksek dayanıklıdır
  • Gerilim çatlamasına karşın yüksek dayanıklılık,
  • -30 ile -60 dereceye kadar dayanıklılık
  • Korozyona karşı dayanıklılık,
  • Kolay ve güvenilir montaj,
  • Metal borulara göre daha az seviyede sürtünme kayıpları, zehirsizdir. Devamı için tıklayınız...

İçme suyunda kullanılan borularını etkileyen dış faktörler nelerdir?

PE100 borularda çalışma koşulları , sıcaklık, basınç ve akışkan özellikleri , HDPE hammaddesinin kimyasal yapısı, PE100 borular için boru döşemesi sırasında kullanılan toprak yapısı yani gömlekleme koşulları , HDPE boru döşenen toprağın kimyasal yapısı , PE 100 boru döşemesi sırasında uygulanan birleştirme ve şartları borularının ömürlerine etki etmektedir. PE 100 borularının ömür hesaplaması yapıldığında minimum 50 yıllık bir ömür 20 oC’lik akıştan sıcaklıkta geçerli olmaktadır.PE 100 boru ömrü HDPE maddesi ile yapacağı kimyasal bağlar ile de değişkenlik gösterebilmektedir. Devamı için tıklayınız...

HDPE Boruların Avantajları Nelerdir?

60 yıllık bir geçmişe sahip olan HDPE borular günümüze kadar geçirdiği teknolojik gelişmelerden olumlu olarak etkilenmiş ve günümüzün en çok tercih edilen borularından birisi olmuştur. HDPE Borular; içinden geçen akışkanların genel özelliklerini korur. İç yüzeylerinde yosun tutmamasından dolayı rahatlıkla içme suyu sistemlerinde kullanılabilir. Kimyasal özelliğinden dolayı kimyasallara karşı yüksek mukavemete sahiptir. Eğimli arazilerde döşenmesi ve eğime göre şekil alması esnek olmasından dolayı çok basittir. Yüksek elastiklik özelliklerinden dolayı, sismik hareketlerin çok olduğu bölgelerde kullanımı çok rahattır. Yer hareketlerinde hareketin yönüne göre kendisini yönlendirebilir ve kırılma yapmaz. Kaynak ve birleştirme metodları çok basittir. Ağırlığından dolayı taşıması kolay ve dolayısıyla nakliyesi ucuzdur. Devamı için tıklayınız...

HDPE Boruların Depolanmasında Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?

HDPE boruların üretiminden sonra depolama yapıldığı sırada dikkat edilmesi gereken bazı önemli hususlar bulunmaktadır.
* Yığılmaya karşı önlemler alınmalı ve önerilen yükseklik ise 1 metre olmalıdır.
* Kangallar için önerilen diziliş silodur. Silodan tek tek alınan kangallarda dengeyi bozmamak önemlidir.
* Düz borular sıralı hale yatay şekilde dizilmeli ve alt sıra ile üst sıra arası açılı durmamalıdır. Yan destekler ile boruların kayması engellenmelidir. Boruların üst üste depolanması
•Borular yatay bir düzlemde keskin cisimlerden uzak bir şekilde depolanmalıdır.
•PE fittingler kapalı bir şekilde , ambalaj içinde saklanmalıdır.
•PE borular ve fittingler atık su , pislik ve toprakla teması önlenmelidir. Devamı için tıklayınız...

HDPE Boruların Taşınmasında Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?

Donma noktası veya daha düşük sıcaklıkta muhafaza edilen PE borular darbelere karşı daha güçsüz hale gelmektedir. Bu nedenle borular düşürülmemeli , hızla yerde sürüklenmemeli , darbe görmemelidir.PE Borular el testeresi ile kesilirken iki taraflı destek sağlanmalı donma noktası ve daha düşük sıcaklıkta yapıldığı takdirde ise kırılma veya bükülme olabilir. PE boruların nakliyesi sırasında taşıyacak aracın borunun tam boyunda olmalı boru araç dışına sarkmamalıdır. Pe boruların taşıma işlemi bittikten sonra nakliye aracından indirilirken kesinlikle halat veya zincir kullanılmamalı boru ve fittingler yere atılmamalıdır. Vinç veya foklift kullanımı önerilen indirme metodudur. Devamı için tıklayınız...

Polietilen Boru veya Ek Parçaları Birleştirme Yöntemleri Nelerdir?

Polietilen boru veya ek parçaları birleştirmek için birbirlerine eritilerek yada mekanik ek parçalar ile bağlanmaktadır.Polietilen dışında kalan borular için çeşitli ek parçalar , flanşlar yada amaca uygun olarak geliştirilmiş geçiş adaptörleri ile bağlantı sağlanabiliri. PE malzemeler için bilinen birleştirme yöntemleri;
1) Elektrofüzyon (EF),
2) Butt-füzyon (Alın Kaynağı)
3) Soket Kaynak
4) Flanşlı Bağlantı
Devamı için tıklayınız...

Elektrofüzyon Yöntemi Nedir ? Standartları ve Şartları Nelerdir?

Elektrofüzyon Kaynak Makinesi ile ile yapılan bu birleştirme yönteminde parçalardan içinde yer alan bakır tellere elektrik vererek ısıtmak suretiyle belli bir kısım eritilerek füzyon yapılır. 20 mm’den 1200 mm’ye kadar olan borular kaynatılabilir. sadece aynı ham maddeden yapılmış borular kaynatılabilir. Kaynak yapılacak olan alanın kötü hava koşullarından korunması gerekmektedir.Ortamın sıcaklığı ise 5°-50° arasında olmalıdır.Elektrofüzyon kaynak metodu DVS 2207 standardına uygun olarak yapılmaktadır. Devamı için tıklayınız...

Elektrofüzyon Yöntemi ile Birleştirme İşlemi Nasıl Yapılır? Aşamaları Nelerdir?

Kaynak işlemi yapılmadan önce boru ağzının kendi ekseni ile dik açı yapıp yapmadığı kontrol edilmelidir. Eğer dik açı yok ise eğer ağzı kesilmeli ve kendi ekseni ile dik açı yapması sağlanmalıdır. • Elektrofüzyon manşon takılacak boru yüzeyi işaretlenmelidir. Kaynak boyu genel olarak manşon boyunun yarısı kadar olmalıdır. İşaretlenen kesim kazıma aparatıyla oksikleme yapmakayacak şekilde kazılmalıdır. • Kazıma işlemi yapıldıktan sonra kesinlikle dokunulmamalı ve olumsuz hava koşullarından korunmalıdır. Manşon boruya takılır gerekli görülürse kelepçe ile sistem sabitlenir. • Elektrofüzyon kaynak makinesi üzerinde bulunan kablolar manşon üzerindeki soketlere takılır. Manşon üzerindeki barkod değeri makine üzerine girilir. Daha sonra manşon soket uçlarına gerilim verilerek kaynak işlemi gerçekleştirilir. Kelepçelerin sökülmesi için de soğuma işleminin gerçeklemesi beklenir. • Polietilen boru döşeme işleminde borunun kalitesinden daha önemli bir konuda işçiliktir. Özellikle kaynak işlemini yapacak olan kaynakçının seltifikası ve referansı önemli olmakta birlikte yine denetlemesinin de yapılması gerekmektedir. Devamı için tıklayınız...

Elektrofüzyon Yönteminin Avantajları Nelerdir?

Elektrofüzyon yöntemi kullanılarak ana borudan direk çıkış almak mümkündür.
• Boruların tamiri kolaydır.
• Çok dar alanlarda bile kolaylıkla uygulanır.
• Çok fazla kazı dolgu gerektirmez.

Devamı için tıklayınız...


Alınkaynak Yöntemi Nedir ? Standartları Nelerdir?

Alın Kaynak; polietilen boru ve ek parçaların birleştirilmesinde en yaygın olarak kullanılan birleştirme metodlarından birisidir. Kaynak yapılacak olan boruların iki ucu ısıtılarak baskı altına alınıp birbirlerine doğru itilmesi ile yapılır. Alın kaynak birleştirme yöntemi ile 1200 mm çapa kadar olan borular kaynatılabilir. Alın kaynağı birleştirme metodu DVS 2207 standardına uygun olarak yapılmaktadır. Devamı için tıklayınız...

KUZEYBORU ile iletişime geçin

Kuzeyboru İletişim
Mavi Piksel
Kuzeyboru Plastik Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi
Organize Sanayi Bölgesi 1.Cadde 2.Sokak No:33/A
Aksaray-TURKEY
+90 (382) 266 23 03 (Pbx)
info[at]kuzeyboru.com.tr

Çalışma Saatlerimiz

  • Pazartesi: 08:30 - 17:30
  • Salı: 08:30 - 17:30
  • Çarşamba: 08:30 - 17:30
  • Perşembe: 08:30 - 17:30
  • Cuma: 08:30 - 17:30
  • Cumartesi: 08:30 - 13.00
  • Pazar: Kapalı
Back to Top