Installation d’une infrastructure Internet en fibre optique avec des conduites télécom microduct

Installation d’une infrastructure Internet en fibre optique avec des conduites télécom microduct

Aujourd’hui, l’accélération de la numérisation et l’augmentation exponentielle du trafic de données ont fortement accru le besoin en infrastructures Internet à fibre optique à haut débit. Afin de construire ces réseaux de communication modernes de manière sûre, rapide et adaptée aux futures augmentations de capacité, les méthodes traditionnelles de tirage de câbles cèdent progressivement la place à des systèmes innovants.

Au cœur des projets d’infrastructure à fibre optique, les conduites télécom microduct assurent la protection des câbles à fibre optique sensibles sous terre tout en offrant des solutions d’ingénierie qui facilitent les processus d’installation.

1. Installation des câbles à fibre optique dans les conduites par soufflage d’air

Dans les infrastructures de télécommunication traditionnelles, les câbles étaient installés dans les conduites par traction mécanique. Cependant, les câbles à fibre optique étant constitués de fibres de verre extrêmement sensibles, les contraintes générées pendant le tirage peuvent endommager le câble et provoquer des pertes de signal.

Les conduites télécom microduct sont spécialement conçues pour la technologie de soufflage de fibre optique (air-blown fiber).

Avec cette méthode, de l’air comprimé à haute pression et le câble sont introduits simultanément dans la conduite à l’aide de machines de soufflage spécifiques. Le flux d’air réduit le contact du câble avec la paroi intérieure de la conduite et facilite son déplacement.

Grâce à la réduction significative des frottements, les câbles à fibre optique peuvent être installés sur de longues distances de manière rapide et sûre, tout en étant soumis à des contraintes mécaniques réduites.

2. Faisceaux de microducts multiples et systèmes de codification par couleurs

Dans les projets de télécommunication modernes, le modèle « pay as you grow » constitue une approche importante. Au lieu d’installer dès le départ de grandes quantités de câbles à fibre optique pour répondre à des besoins futurs, plusieurs microducts regroupés en faisceaux (bundle) sont installés sous terre en une seule opération.

Lorsque de nouveaux besoins apparaissent, des câbles à fibre optique supplémentaires peuvent être soufflés dans les conduits laissés libres. Cette méthode permet de réduire le besoin de réaliser de nouvelles excavations lors des augmentations de capacité et facilite l’extension flexible de l’infrastructure.

Les systèmes de codification par couleurs jouent un rôle essentiel dans la gestion correcte des systèmes microduct multicanaux sur le terrain. Chaque sous-conduit placé à l’intérieur de la gaine extérieure peut être fabriqué dans différentes couleurs unies ou avec des motifs rayés conformément aux normes internationales de télécommunication.

Grâce à l’utilisation de couleurs telles que le bleu, l’orange, le vert ou le brun, les techniciens peuvent facilement identifier un conduit spécifique. Ce système réduit le risque d’intervention sur une mauvaise ligne et contribue à accélérer les opérations de maintenance et d’épissurage (splicing).

3. Flexibilité et résistance à l’écrasement des conduites microduct Kuzeyboru

Les réseaux souterrains sont exposés à différents facteurs extérieurs tels que les charges dues au trafic, les tassements du sol, les travaux d’excavation ou encore les attaques de rongeurs. Fabriquées en polyéthylène haute densité (PEHD), les conduites télécom microduct Kuzeyboru contribuent à la protection mécanique des câbles à fibre optique.

Malgré leur paroi fine, les conduites microduct présentent une résistance élevée à l’écrasement, ce qui leur permet de conserver leur forme sous les pressions souterraines et de protéger les câbles à fibre optique sensibles qu’elles contiennent.

La flexibilité du PEHD permet également aux conduites microduct de s’adapter plus facilement aux itinéraires complexes des infrastructures urbaines, aux passages courbes et aux changements de direction.

La capacité de la conduite à se courber sans se rompre tout en conservant sa géométrie intérieure constitue l’un des facteurs importants pour maintenir les performances du soufflage d’air.

FAQ (Foire aux questions)

1. Qu’est-ce qu’une conduite microduct et quelle est sa différence par rapport aux conduites télécom standard ?

Les conduites télécom standard, par exemple de 110 mm ou 50 mm de diamètre, sont généralement utilisées pour le passage mécanique de câbles en cuivre multiconducteurs ou de câbles à fibre optique de grande section.

Les conduites microduct sont quant à elles de diamètre beaucoup plus réduit, généralement compris entre 5 mm et 20 mm. Elles sont souvent installées en faisceaux multiples et conçues pour permettre l’installation des câbles à fibre optique par technologie de soufflage d’air (air-blown).

2. Quelle doit être la structure intérieure de la conduite lors du soufflage du câble à fibre optique ?

Pour que la technologie de soufflage d’air fonctionne efficacement, le coefficient de frottement à l’intérieur de la conduite doit être aussi faible que possible.

Pour cette raison, les conduites microduct de haute qualité peuvent présenter une structure intérieure rainurée longitudinalement et être dotées d’une couche lubrifiante permanente à base de silicone (solid lubricant). Cette conception contribue à réduire les frottements du câble dans la conduite et à optimiser le flux d’air.

3. Quels sont les avantages économiques de l’utilisation des conduites microduct dans les infrastructures télécom ?

Lors de l’investissement initial, la gaine principale et les microducts vides sont installés sous terre. Les opérateurs peuvent ensuite souffler la quantité nécessaire de fibre optique dans les conduits concernés à mesure que les besoins et le nombre d’abonnés augmentent.

Cette approche évite d’investir dès le départ dans de grandes quantités de fibre qui ne seraient pas immédiatement utilisées. Elle contribue également à réduire les coûts liés à de nouvelles excavations, aux travaux de terrassement et à la réfection de l’asphalte lorsque la capacité du réseau doit être augmentée à l’avenir.

4. Quels raccords sont utilisés pour l’assemblage des conduites microduct ?

Les raccordements des lignes microduct sont généralement réalisés non pas à l’aide de machines de soudage, mais avec des connecteurs mécaniques Push-Fit à corps transparent, conçus pour ne pas gêner le passage du câble à fibre optique.

Des accessoires spécifiques tels que les end-stops (bouchons d’extrémité) et les joints d’étanchéité (seals) sont également utilisés afin d’assurer l’étanchéité à l’eau et aux gaz du système et d’empêcher la pénétration de poussière dans les conduits vides ou déjà équipés de câbles.