Dayanıklılık ve Verimlilikte Yeni Nesil Poliletilen Boru Çözümleri

Kuzeyboru Polietilen boruları, performansı ve yüksek kalitesi ile 20 mm – 1600 mm arası ve PN4-PN32 basınç sınıfları arasında istenilen çap basınç ve boyutlarda üretilmektedir.

Polietilen (HDPE) Ürünlerimiz

Kuzeyboru PE Boru Sistemleri, polietilen (PE) hammaddesinden, TS EN 12201-1 ve TS EN 12201-2 standartlarına uygun olarak üretilmektedir. Üretim, SDR41–PN4, SDR33–PN5, SDR26–PN6, SDR21–PN8, SDR17–PN10, SDR13,6–PN12,5, SDR11–PN16, SDR9–PN20, SDR7,4–PN25 ve SDR6–PN32 basınç sınıflarını kapsayacak şekilde, 20 mm ile 1600 mm çap aralığında gerçekleştirilmektedir.

PE borular, Ø125 mm’ye kadar kangal formunda, Ø125 mm ve üzeri çaplarda ise 13,5 metre uzunlukta üretilmektedir. Müşteri taleplerine bağlı olarak boruların rengi, uzunluğu, markalaması ve ambalajlama şekli özelleştirilebilmektedir.

HDPE boru çapları hakkında detaylı bilgi almak için lütfen tıklayınız.

Polietilenin Tarihçesi

Polietilen, 1933 yılında kazara keşfedildikten sonra modern yaşamın vazgeçilmez bir parçası haline gelmiştir. Ticarileştirilen ilk ürün, serbest radikal polimerizasyonu ile elde edilen düşük yoğunluklu polietilen (PE-32 LDPE) olmuştur. Kısa bir süre sonra, krom katalizörü ve Ziegler-Natta katalizörü temel alan yeni polimerizasyon teknikleri, PE 63 hammaddesinin geliştirilmesiyle yüksek basınç gerektirmeyen sistemlerde kullanılmaya başlanmıştır.

LDPE, yeni katalizör ve uygulama teknolojileri sayesinde geliştirilmiş polimer performansı sergileyerek geniş bir kullanım alanına sahip olmuş ve günümüzde “1. jenerasyon” polietilen olarak adlandırılmaktadır. Daha sonraki teknolojik gelişmelerle polietilenin işlevselliği artırılmış ve PE 80 (MDPE), “2. jenerasyon” polietilen olarak, petrol ve doğalgaz gibi doğal kaynakların en verimli şekilde kullanıldığı bir hammadde haline gelmiştir.

1999 başlarında geliştirilen “3. jenerasyon” polietilen olan PE 100 (HDPE), içme suyu, kullanma suyu ve doğalgaz şebekelerinde hem yüksek performans hem de ekonomik bir çözüm sunmuştur. PE 100’ün geliştirilmesiyle, daha düşük et kalınlığına sahip borularla daha yüksek basınçlarda çalışma olanağı sağlanmıştır.

  1. Jenerasyon hammaddeler : PE 32 (LDPE), PE 40 (LDPE),PE 63 (HDPE Boru)
  2. Jenerasyon hammaddeler : PE 80 (MDPE),PE 80 (HDPE Boru)
  3. Jenerasyon hammaddeler :PE 100 (HDPE Boru)

Polietilenin Hammaddesi

Polietilen, çeşitli ürünlerde kullanılan bir termoplastiktir ve ismini monomer haldeki etilenden alır. Etilen kullanılarak polietilen üretilir ve plastik endüstrisinde genellikle PE olarak kısaltılır. Etilen molekülü (C₂H₄), çift bağ ile bağlanmış iki CH₂ grubundan oluşur (CH₂=CH₂). Polietilenin üretimi, etilenin polimerizasyonu ile gerçekleşir. Polimerizasyon, monomer birimlerinden başlayarak polimer zincirlerinin oluştuğu bir kimyasal reaksiyondur.

Polietilen Boruların Teknik Özellikleri

Bileşikler, polietilen malzemenin türüne göre belirlenmelidir. Polietilen boru ve ek parça üretiminde kullanılan hammaddeler mekanik dayanım kriterlerine göre MRS (Minimum Required Strength) ile sınıflandırılırlar. MRS, malzemenin 20°C’de 50 yıl süre ile iç basınca gösterdiği mukavemet değeridir. Gerekli minimum mukavemet seviyesi (MRS) boru şeklinde test edildiğinde tabloya uygundur.

Malzeme Tasarımı ve En Fazla Tasarım Gerilme Katsayıları

TasarımEn Küçük Gerekli KuvvetMpa
PE10010,08,0
PE808,06,3

PE boru şebekelerinde ham maddenin sınıfına ve şebekenin durumuna göre emniyet katsayısı tespit edilerek tüm hesaplamalar bu katsayıya göre yapılır. Doğalgaz şebekelerinde emniyet katsayısı C=2.0, içme suyu isale hatlarında emniyet katsayısı C=1.25 olarak alınır.