Installation von Glasfaser-Internetinfrastruktur mit Mikrorohr-Telekomrohren (Microducts)

Installation von Glasfaser-Internetinfrastruktur mit Mikrorohr-Telekomrohren (Microducts)

Mit der Beschleunigung der Digitalisierung und dem exponentiellen Anstieg des Datenverkehrs hat der Bedarf an Highspeed-Glasfaser-Internetinfrastrukturen stark zugenommen. Um diese modernen Kommunikationsnetze sicher, schnell und zukunftssicher für kommende Kapazitätserweiterungen aufzubauen, wurden traditionelle Kabeleinziehverfahren durch innovative Systeme ersetzt.

Mikrorohr-Telekomrohre stehen im Mittelpunkt von Glasfaser-Infrastrukturprojekten. Sie schützen empfindliche Glasfaserkabel unterirdisch und bieten gleichzeitig technische Lösungen, die den Installationsprozess vereinfachen.

1. Verlegung von Glasfaserkabeln in Rohren mittels Kabeleinblastechnik

In traditionellen Telekommunikationsinfrastrukturen wurden Kabel mechanisch eingezogen und in den Rohren platziert. Da Glasfaserkabel jedoch aus äußerst empfindlichen Glasfasern bestehen, kann die beim Ziehen entstehende Zugspannung das Kabel beschädigen und zu Signalverlusten führen.

Mikrorohr-Telekomrohre hingegen sind speziell für die Kabeleinblastechnologie (Air-Blown Fiber) konzipiert.

Bei diesem Verfahren werden mit Hilfe spezieller Einblasgeräte Hochdruckluft und das Kabel gleichzeitig in das Rohr eingeführt. Der Luftstrom reduziert den Kontakt des Kabels mit der Rohrwandung und erleichtert das Vordringen des Kabels im Rohr.

Durch die erhebliche Reduzierung der Reibung können Glasfaserkabel schnell, sicher und mit geringerer mechanischer Belastung über lange Strecken verlegt werden.

2. Mehrfach-Mikrorohr-Bündel und Farbcodierungssysteme

In modernen Telekommunikationsprojekten hat sich das „Pay-as-you-grow“-Modell als wesentlicher Ansatz etabliert. Anstatt für zukünftigen Kapazitätsbedarf von Anfang an große Mengen an Glasfaserkabeln zu verlegen, werden vorgebündelte Mikrorohr-Gruppen (Bundle) in einem einzigen Arbeitsgang unterirdisch verlegt.

Je nach Bedarf können später neue Glasfaserkabel in die unbelegten Rohre eingeblasen werden. Dadurch entfällt bei Kapazitätserweiterungen die Notwendigkeit erneuter Erdarbeiten, was eine flexiblere Erweiterung der Infrastruktur ermöglicht.

Für die ordnungsgemäße Verwaltung mehrzügiger Mikrorohrsysteme vor Ort sind Farbcodierungssysteme von großer Bedeutung. Jeder Subkanal im Außenmantel kann gemäß internationalen Telekommunikationsstandards in unterschiedlichen Unifarben oder mit Streifenmustern hergestellt werden.

Durch die Verwendung verschiedener Farben wie Blau, Orange, Grün und Braun können Feldtechniker einen bestimmten Kanal leicht identifizieren. Dieses System verringert das Risiko von Verwechslungen und trägt zu schnelleren Wartungs- und Spleißprozessen (Splicing) bei.

3. Flexibilität und Scheiteldruckfestigkeit der Kuzeyboru-Mikrorohre

Unterirdische Netze können verschiedenen äußeren Einflüssen wie Verkehrslasten, Bodenabsenkungen, Erdarbeiten und Nagetierbefall ausgesetzt sein. Kuzeyboru-Mikrorohr-Telekomrohre aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) bieten den erforderlichen mechanischen Schutz für Glasfaserkabel.

Trotz ihrer dünnwandigen Struktur verfügen Mikrorohre über eine hohe Scheiteldruckfestigkeit. Sie behalten ihre Form unter Erddruck bei und gewährleisten so die Sicherheit der darin befindlichen empfindlichen Glasfaserkabel.

Die Flexibilität des HDPE-Materials erleichtert die Anpassung der Mikrorohre an komplexe städtische Infrastrukturtrassen, gebogene Passagen und Richtungsänderungen.

Dass sich das Rohr biegen lässt, ohne zu brechen, und seine innere Geometrie beibehält, ist ein wesentlicher Faktor für die Aufrechterhaltung einer optimalen Einblasleistung.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

1. Was ist ein Mikrorohr (Microduct) und wie unterscheidet es sich von Standard-Telekomrohren?

Standard-Telekomrohre werden beispielsweise mit Durchmessern von 110 mm oder 50 mm hergestellt, durch die große vieladrige Kupferkabel oder dicke Glasfaserkabel mechanisch eingezogen werden.

Mikrorohre (Microducts) hingegen weisen kleinere Durchmesser auf, die in der Regel zwischen 5 mm und 20 mm liegen. Sie werden meist in Bündeln verlegt und sind speziell für die Glasfaserkabelinstallation mittels Einblastechnik (Air-Blown) konzipiert.

2. Wie sollte die Innenstruktur des Rohres beim Einblasen von Glasfaserkabeln beschaffen sein?

Damit die Einblastechnologie effizient funktioniert, muss der innere Reibungskoeffizient des Rohres auf ein Minimum reduziert werden.

Aus diesem Grund kann die Innenwand hochwertiger Mikrorohre eine Längsriffelung aufweisen und mit einer dauerhaften Gleitschicht auf Silikonbasis (Solid Lubricant) versehen sein. Diese Struktur hilft dem Kabel, mit geringerer Reibung im Rohr voranzukommen, und optimiert den Luftstrom.

3. Welchen Kostenvorteil bietet der Einsatz von Mikrorohren in der Telekommunikationsinfrastruktur?

In der Erstinvestitionsphase werden das Hauptrohr und die leeren Mikrorohre unterirdisch verlegt. Mit steigendem Bedarf und zunehmender Abonnentenzahl können die Betreiber die erforderliche Menge an Glasfaserkabeln in die entsprechenden Kanäle einblasen.

Dieser Ansatz verhindert Fehlinvestitionen in große Mengen ungenutzter Glasfaserkabel zu Beginn. Zudem trägt er dazu bei, zukünftige Kosten für erneute Aufgrabungen, Aushub- und Asphaltierungsarbeiten im Zuge von Kapazitätserweiterungen erheblich zu reduzieren.

4. Welche Verbindungs- und Formstücke werden für Mikrorohre verwendet?

Verbindungen in Mikrorohrtrassen werden in der Regel nicht durch Schweißgeräte, sondern durch mechanische Push-Fit-Steckverbinder mit transparentem Gehäuse ausgeführt, die den Durchgang des Glasfaserkabels nicht behindern.

Um die Wasser- und Gasdichtigkeit im System zu gewährleisten und das Eindringen von Staub in unbelegte oder belegte Kanäle zu verhindern, werden spezielle Endkappen (End-Stops) und Dichtungselemente (Seals) eingesetzt.