Ein Qualitätsverständnis, das über Standards hinausgeht
Als Kuzeyboru glauben wir, dass der erste Schritt zur Herstellung langlebiger und zuverlässiger Lösungen für Infrastruktur- und Hochbauprojekte ein starkes Qualitätsverständnis ist. Qualität ist für uns nicht nur ein Ziel, sondern die Grundlage unserer gesamten Produktionskultur. In jedem unserer Produkte vereinen wir viele Werte, von Nachhaltigkeit über Kundenzufriedenheit und ingenieurtechnische Genauigkeit bis hin zu ökologischer Verantwortung.
In unseren Labors in Aksaray und Malatya werden unsere Rohre mit modernsten Testtechnologien nach nationalen und internationalen Standards geprüft. Unsere Produktgruppen GFK, HDPE, Wellrohre, PPR und andere werden nach bestandenen mechanischen, chemischen und umweltbezogenen Beständigkeitstests mit nachgewiesener Leistung hergestellt.
Jeder Produktionsprozess wird mit digitalen Qualitätskontrollsystemen in Echtzeit überwacht, gemessen und aufgezeichnet. Dank der digitalen Rückverfolgbarkeits- und automatischen Berichterstattungsinfrastruktur, die wir in jeder Phase, vom Materialeingang bis zum Endprodukt, anwenden, minimieren wir menschliche Fehler und steigern gleichzeitig die Prozesseffizienz.
Ein Test ist für uns nicht nur ein Verfahren, sondern ein Beweis für das Versprechen, das wir unseren Produkten geben, für unsere Ingenieurkompetenz und unseren kompromisslosen Qualitätsansatz.
digitalisierten Qualitätsprozess
Die Gewährleistung von Exzellenz im digitalen Qualitätskontrollprozess erfordert eine sorgfältige Überwachung, Kontrolle und Berichterstattung in jeder Phase des Produktionsprozesses. In diesem Sinne steigern wir die Effizienz und minimieren Fehler, indem wir die Qualitätskontrolle in verschiedenen Produktionsprozessen wie der Herstellung von GFK-Rohren, Wellrohren, HDPE100-, PE 100-RC-, PE 80-Rohren, PPR-, PPR-Rohren und der Herstellung von PP-Formstücken im Spritzgussverfahren mit digitalen Systemen durchführen.
Dies tun wir in einem 5-stufigen Prozess:
1. Wareneingangskontrolle
Überwachung der Materialqualität
Bevor wir mit der Produktion beginnen, führen wir in unseren digitalen Qualitätskontrollsystemen Konformitätstests für alle von uns verwendeten Materialien (Glasfaser, Harz, Polyethylen, Polypropylen usw.) durch. Wir erfassen die chemischen und physikalischen Eigenschaften dieser Materialien mit digitalen Sensoren und Analysegeräten und speichern sie in unserer Datenbank. Gleichzeitig überprüfen wir ihre Konformität mit Normen wie ASTM und TS über digitale Systeme.
Eingangskontrollberichte
Für jede Produktionscharge erstellen wir digitale Eingangskontrollberichte. Diese Berichte enthalten alle Daten, von den Lieferanteninformationen bis zu den Qualitätsparametern, und werden digital archiviert.
Digitale Bestandsverwaltung
Wir verfolgen alle von uns verwendeten Materialien digital. So können wir jederzeit auf die für jede Charge verwendete Materialmenge, die Lieferanteninformationen und die Qualitätsberichte zugreifen.
2. Prozessqualitätskontrolle
Überwachung von Temperatur, Druck und Geschwindigkeit
Bei der Herstellung von GFK-, HDPE- und PE-Rohren überwachen wir die Extrusions- und Faserwickelprozesse mit digitalen Sensoren. Kritische Parameter wie Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Feuchtigkeit werden in Echtzeit verfolgt, und das System gibt bei möglichen Abweichungen automatisch eine Warnung aus.
Faserwickelverfahren (GFK-Rohr)
Bei der Herstellung von GFK-Rohren kontrollieren wir die Gleichmäßigkeit der Wickellinien und die Haftfestigkeit zwischen den Schichten mit digitalen Systemen. Mit Ultraschall-Dickenmessungen und Wickelpositionierungssystemen überwachen und erfassen wir die Dicke jedes einzelnen Rohres präzise.
Prozessfehlererkennung
Wir erkennen sofort Möglichkeiten wie Oberflächenrisse, Durchmesserabweichungen, Materialvermischungen, die während der Produktion auftreten können, mit digitalen Erfassungssystemen. Wir kontrollieren Kriterien wie Rohrdurchmesser und Geradheit mit Laserscannern und visuellen Inspektionssystemen und greifen sofort in den Prozess ein.
3. Endqualitätskontrolle
Maß- und Formgenauigkeit
Wir kontrollieren die dimensionalen Eigenschaften unserer produzierten Rohre wie Durchmesser, Länge und Dicke mit digitalen Messgeräten und Laserscannern. Wir speichern die Messdaten in unserem System und erstellen für jedes Rohr digitale Zertifikate.
Dichtheitsprüfungen
Wir führen Dichtheitsprüfungen für HDPE- und PE-Rohre mit digitalen Drucktestsystemen und Wassertests bei bestimmten Druckniveaus durch.
Mechanische und chemische Tests
Wir messen die Zug-, Torsions- und Druckfestigkeit der Rohrmaterialien mit unseren digitalen Testgeräten. Gleichzeitig führen wir mit digitalen Analysegeräten Kontrollen der chemischen Zusammensetzung durch.
Letzte Sichtprüfung
Wir überprüfen die Oberflächenqualität von PPR- und PP-RC-Rohren mit hochauflösenden Kameras und Bildverarbeitungssoftware. Bei Erkennung eines Oberflächenfehlers gibt das System automatisch eine Warnung aus.
4. Digitale Rückverfolgbarkeit und Berichterstattung
Datenbankverwaltung
Wir archivieren alle Produktions- und Qualitätskontrolldaten auf digitalen Plattformen. So kann der gesamte Prozess, vom verwendeten Material über die Produktionsbedingungen und Qualitätskontrollen bis hin zu den Abschlusstests, für jedes Produkt in einer einzigen digitalen Datei nachverfolgt werden.
Echtzeit-Überwachung
Wir überwachen alle unsere Produktionsprozesse in Echtzeit mit digitalen Systemen. Dank des sofortigen Datenflusses erkennen wir Fehler in der frühesten Phase und greifen schnell ein.
Digitale Berichterstattung und Zertifizierung
Wir erstellen für jedes Produkt digitale Qualitätskontrollberichte und stellen unseren Kunden Dokumente mit allen Testergebnissen digital zur Verfügung. Ebenso führen wir für jede Charge eine digitale Zertifizierung durch.
5. Digitale Qualitätskontrolle in den Produktionsprozessen für Infrastruktur und Hochbau
Infrastrukturproduktion
Bei der Herstellung all unserer Produktgruppen überwachen und kontrollieren wir kritische Parameter wie Durchmesser, Länge und Oberflächenqualität sorgfältig mit digitalen Systemen.
Hochbauproduktion
Wir verfolgen auch die Qualitätskontrollprozesse unserer Rohre, die in Hochbauprojekten verwendet werden, über digitale Plattformen. Insbesondere bei Großprojekten stellen wir die Qualitätszertifikate und Prüfberichte unserer Produkte digital zur Verfügung.
Dank dieses digitalen Qualitätskontrollansatzes gewährleisten wir in jeder Phase unserer Produktion vollständige Genauigkeit, hohe Rückverfolgbarkeit und schnelle Reaktionsfähigkeit. Die während des Prozesses gewonnenen Daten bieten uns eine starke Grundlage, um die Qualität kontinuierlich zu verbessern und unsere Produktion zu optimieren.
