Система контроля качества
От инфраструктуры до надземных объектов, единая
гарантия качества на 4 локациях.
В наших лабораториях в Аксарае, Балыкесире, Малатье и Египте процессы контроля и испытаний, проводимые в соответствии с планами качества и планами контроля и испытаний (ITP), отслеживаются в цифровом формате; соответствие продукции гарантируется национальными и международными стандартами, требованиями клиентов и техническими спецификациями проектов.
Качество — это не просто точка контроля,
а общий язык всего процесса.
Всеобщее качество в Kuzeyboru начинается с определения ожиданий клиентов и условий проекта и охватывает весь жизненный цикл продукции: от выбора сырья и поставщиков до производства, лабораторного подтверждения, отгрузки и работы на объекте.
Наш отдел качества является центром обеспечения и проверки этой структуры. Контроль сырья и компонентов, аудит процессов, лабораторные испытания, процессы сертификации, утверждение отгрузок и обратная связь с объектов объединены в рамках единого подхода к качеству.
В наших лабораториях в Аксарае, Балыкесире и Малатье соответствие продукции проверяется в соответствии с национальными и международными стандартами, требованиями заказчиков и техническими условиями проектов. Критические производственные данные, а также результаты контроля и испытаний регистрируются в цифровом формате; полученные данные используются для раннего обнаружения рисков, прослеживаемости и непрерывного совершенствования.
За нашим более чем 25-летним инженерным опытом и решениями Kuzeyboru, поставляемыми в 105 стран мира, стоят не только передовые производственные технологии, но и всеобщая культура качества, охватывающая всю компанию.
5 лабораторий, один результат.
Пятиэтапный контроль
качества: от сырья до отгрузки.
Наша продукция проходит определенные этапы контроля качества от приемки сырья до производственного процесса, лабораторных испытаний, финального контроля и отгрузки. Проводимый контроль регистрируется, и прослеживаемость продукции сохраняется на протяжении всего производства.
Входной контроль качества
Сырье и критически важные компоненты, используемые в производстве, перед запуском в процесс проверяются на соответствие установленным критериям приемки. Материалы, соответствие которых не подтверждено, не допускаются к использованию в производстве.
- Контроль сертификатов сырья и технической документации
- Прослеживаемость партий/лотов и поставщиков
- Необходимые пробы сырья и лабораторные испытания
- Визуальный и физический приемочный контроль
- Подтверждение соответствия применимым стандартам и техническим спецификациям
Межоперационный (процессный) контроль качества
В процессе производства параметры продукции и технологических процессов контролируются в соответствии с установленными планами контроля. Выявленные отклонения фиксируются, и предпринимаются необходимые корректирующие действия.
- Контроль диаметра, толщины стенки и другие геометрические измерения
- Визуальный контроль поверхности и геометрии изделия
- Мониторинг параметров производства
- Технологический контроль, специфичный для линии и группы продукции
- Регистрация результатов межоперационного контроля
Лабораторная проверка и подтверждение качества продукции
Образцы, отобранные с производства, подвергаются лабораторным испытаниям в соответствии с группой продукции и применимыми стандартами. Таким образом подтверждаются механические, физические и эксплуатационные свойства изделий.
- Испытания физических и механических свойств
- Испытания под давлением и эксплуатационные тесты
- Испытания по характеризации сырья и продукции
- Стандартные испытания, специфичные для группы продукции
- Регистрация и составление отчетов о результатах испытаний
Финальный контроль и прослеживаемость
Готовая продукция перед выпуском проходит окончательный контроль качества. Маркировка на продукции, производственная информация и записи о партиях проверяются для обеспечения ретроспективной прослеживаемости.
- Окончательный контроль размеров и внешний осмотр
- Контроль маркировки и этикеток изделий
- Подтверждение информации о партии/лоте и производстве
- Идентификация и изоляция несоответствующей продукции
- Заполнение окончательных записей по качеству
Предотгрузочный контроль и выпуск продукции
Подготовленная к отгрузке продукция в последний раз проверяется на предмет количества, упаковки, идентификации, документации и физического состояния. Продукция, соответствующая требованиям качества, допускается к отгрузке.
- Контроль соответствия продукции заказу
- Контроль упаковки и этикетирования
- Визуальный осмотр перед погрузкой
- Подтверждение документов о качестве и испытаниях
- Утверждение качества для отгрузки
Различные технологии производства. Единое понимание качества.
На наших производственных площадках в Турции и за рубежом различные процессы — от систем ПНД (PE100), гофрированных труб, ППР (PP-R) и стеклопластика (GRP) до производства сырья — поддерживаются инфраструктурой контроля качества и лабораториями, специализированными под конкретный продукт и технологию.
Лаборатория головного завода в Аксарае
На нашем головном производственном предприятии в Аксарае процессы производства труб ПНД (PE100) и гофрированных труб поддерживаются лабораторной инфраструктурой от приемки сырья до проверки готовой продукции.
Системы труб ПНД (PE100) и гофрированных трубЛаборатория завода PP-R в Аксарае
На нашем заводе по производительности PP-R в Аксарае контроль сырья, процессов и эксплуатационных характеристик продукции, специфичный для трубопроводных систем PP-R, осуществляется в производственной лаборатории.
Системы труб и фитингов PP-RЛаборатория производственного предприятия в Балыкесире
Наше производственное предприятие в Балыкесире располагает лабораторной инфраструктурой, поддерживающей контроль качества продукции и процессов при производстве труб ПНД (PE100) и гофрированных труб.
Системы труб ПНД (PE100) и гофрированных трубЛаборатория производственного предприятия в Малатье
На нашем производственном предприятии в Малатье создана лабораторная инфраструктура для контроля сырья, технологических процессов, механических свойств и эксплуатационных характеристик стеклопластиковых труб (GRP) и фитингов.
Системы стеклопластиковых труб (GRP) и фитинговЕгипетская лаборатория качества сырья
На нашем предприятии в Египте контроль и подтверждение свойств материалов обеспечиваются инфраструктурой контроля качества, поддерживающей деятельность по производству сырья.
Производство сырья и контроль качестваЕсли качество зафиксировано,
доверие доказано.
Каждый производственный процесс мгновенно отслеживается, измеряется и регистрируется с помощью цифровых систем контроля качества. Благодаря нашей инфраструктуре цифровой прослеживаемости и автоматической отчетности, применяемой на каждом этапе — от поступления материалов до готовой продукции, мы сводим к минимуму человеческий фактор и повышаем эффективность процессов.
Испытания для нас — это не просто процедура, а подтверждение наших обязательств по отношению к продукции, нашей инженерной мощи и бескомпромиссного подхода к качеству.
Централизованная система регистрации
Критические данные о качестве и производстве управляются в интегрированных структурах.
Цифровые отчеты по качеству
Результаты контроля, отчеты об испытаниях и записи по качеству систематически хранятся.
Попартионная прослеживаемость
Каждое изделие может быть связано с соответствующими данными о партии, процессе и качестве.
Проверяемая гарантия качества
При необходимости поддерживается ретроспективный поиск информации и предоставление документов.
Документированное подтверждение качества.
Наша система контроля качества проверяется на соответствие национальным и международным сертификатам, стандартам продукции и независимым аккредитациям.