Blog
R&D et durabilité : Empreinte carbone et technologie verte
Les paradigmes de production industrielle modernes évoluent vers des systèmes circulaires où les impacts environnementaux sont minimisés et l'efficacité des ressources est maximisée. La production de solutions d'infrastructure haute performance doit être menée simultanément avec la préservation de l'équilibre écologique. Dans ce contexte, les activités de recherche et développement constituent le principal moteur de l'adaptation des technologies vertes aux processus de fabrication de tubes en plastique.
Processus d'innovation au Centre de R&D de Kuzeyboru
L'innovation dans la production de tuyaux en plastique est façonnée par des méthodes analytiques et expérimentales qui repoussent les limites de la science des matériaux. Au sein du Centre de R&D de Kuzeyboru, l'optimisation environnementale et mécanique des processus de production est réalisée, en particulier grâce à des projets à l'échelle industrielle soutenus par le programme TÜBİTAK 1832.
Afin d'accroître l'intégrité structurelle des systèmes de tuyauterie et de maximiser l'efficacité des matériaux, la modélisation basée sur la méthode des éléments finis (FEM) est activement utilisée via des logiciels d'ingénierie avancés tels que Simcenter. Pour les produits aux géométries complexes tels que les tuyaux annelés (corugués), l'optimisation de la distribution des matériaux grâce à ces analyses FEM spécifiques permet d'obtenir une résistance mécanique plus élevée avec moins de matières premières, apportant ainsi une contribution directe et mesurable à la durabilité.
De plus, les comportements thermiques et les profils de dégradation des polymères tels que le polypropylène (PP) et le polyéthylène (PE) font partie des sujets de recherche fondamentaux de notre centre de R&D. La dégradation des polymères, un paramètre critique du cycle de vie du produit (ACV/LCA), est contrôlée en l'examinant à l'aide de bases scientifiques telles que le modèle cinétique d'Arrhenius, prolongeant ainsi la durée de vie utile des tuyaux utilisés dans les projets d'infrastructure et réduisant les émissions de carbone à long terme.
Modèle de production durable dans l'industrie plastique
Le modèle de production durable désigne la transition de l'économie linéaire traditionnelle « extraire-fabriquer-jeter » vers les principes de l'économie circulaire. Dans l'industrie du plastique, ce modèle englobe la réintroduction des déchets de production (chutes) dans le système par des processus de regranulation, l'optimisation de la consommation d'eau grâce à des systèmes de refroidissement en circuit fermé et la minimisation des coûts environnementaux de tous les processus logistiques, de l'approvisionnement en matières premières jusqu'à l'expédition du produit final.
Pourquoi le suivi de l'empreinte carbone est-il stratégique ?
Le calcul et le suivi régulier de l'empreinte carbone d'entreprise dans les installations industrielles constituent, au-delà d'un moyen de se conformer aux réglementations internationales (par exemple, le Mécanisme d'ajustement carbone aux frontières du Pacte vert pour l'Europe - MACF), un indicateur d'efficacité opérationnelle. La mesure quantitative des émissions de Scope 1 (Directes), Scope 2 (Indirectes - Énergie) et Scope 3 (Chaîne de valeur) selon le protocole des gaz à effet de serre (GES) est une nécessité stratégique.
Les émissions totales équivalentes de dioxyde de carbone d'une usine de fabrication sont calculées selon une approche holistique en multipliant les données d'activité représentant la consommation d'énergie et de matières premières de l'installation, les facteurs d'émission spécifiques liés aux processus concernés et les potentiels de réchauffement global des gaz à effet de serre libérés. Le suivi périodique de l'empreinte carbone permet d'identifier les zones à forte intensité énergétique dans les processus de production et garantit que les stratégies de réduction des émissions ciblées reposent sur des bases scientifiques.
Contribution de l'utilisation des énergies renouvelables à la production
La ligne d'extrusion, qui est le cœur de la production de tuyaux en plastique, présente une forte intensité énergétique en raison des processus de plastification. L'objectif d'une production durable est de minimiser la Consommation Énergétique Spécifique (SEC), qui exprime l'énergie dépensée par unité de masse de polymère traité.
Dans les installations de Kuzeyboru, l'utilisation de sources d'énergie renouvelables telles que les centrales solaires (GES) garantit que l'énergie totale requise par les processus de production est fournie par des sources à zéro émission plutôt que par des combustibles fossiles. Cette situation réduit considérablement les émissions de Scope 2, protège les coûts unitaires de production (OPEX) contre la volatilité des marchés de l'énergie et renforce la compétitivité de l'entreprise.
Conservation de la biodiversité et sensibilisation des parties prenantes
L'impact des activités industrielles à grande échelle sur les écosystèmes locaux est l'un des axes fondamentaux des politiques de durabilité d'entreprise. Des pratiques systématiques de récupération des eaux de pluie sont mises en œuvre dans les installations de Kuzeyboru afin de préserver les ressources naturelles et de réduire l'empreinte hydrique. L'eau de pluie collectée est utilisée comme eau de processus sur les lignes de production.
De plus, toutes les parties prenantes de la chaîne d'approvisionnement (fournisseurs de matières premières, partenaires logistiques et utilisateurs finaux) sont sensibilisées aux normes environnementales.
Création de valeur d'entreprise transparente pour les investisseurs (KBORU)
Les marchés financiers mondiaux évaluent non seulement les performances financières des entreprises, mais aussi leurs scores environnementaux, sociaux et de gouvernance (ESG) comme critère d'investissement fondamental. L'atteinte des objectifs d'empreinte carbone, les investissements dans les énergies renouvelables et les rapports de durabilité transparents reflètent la résilience institutionnelle de notre entreprise, négociée à la Bourse d'Istanbul sous le symbole KBORU.
Les projets TÜBİTAK axés sur la durabilité du Centre de R&D de Kuzeyboru et ses investissements dans les technologies vertes et la science des matériaux avancés minimisent les risques de sanctions juridiques tout en répondant à la demande mondiale croissante de produits durables, et continuent de créer une valeur d'entreprise mesurable, transparente et permanente pour nos actionnaires.
Actualités similaires
R&D et durabilité : Empreinte carbone et technologie verte
Le directeur général adjoint de la DSI, Mehmet Ekinci, et la délégation qui l’accompagnait ont inspecté nos installations
Le directeur général adjoint de la DSI, M. Mehmet Ekinci, le chef du département de l'irrigation, M.
Kuzeyboru a rencontré les futurs candidats ingénieurs à l’Université Boğaziçi
Kuzeyboru a rencontré les futurs ingénieurs à l'Université Boğaziçi
Articles similaires
Tuyaux et raccords PRV (Plastique Renforcé de Verre) : quelles sont les solutions durables et résistantes pour les conditions les plus exigeantes ?
La durée de vie d’une canalisation dépend souvent du niveau d’exigence imposé au matériau par les conditions du…
R&D et durabilité : Empreinte carbone et technologie verte
Partager Actualités similaires Genel R&D et durabilité : Empreinte carbone et technologie verte La production de solutions d'infrastructure…
Kuzeyboru se qualifie pour les Play-offs de la Coupe CEV !
Notre équipe féminine de volley-ball, Kuzeyboru, a remporté une victoire éclatante en battant l’équipe française de Volley Mulhouse…