Une Conception de la Qualité qui Dépasse les Normes

Nous Offrons une Qualité Irréprochable grâce à des Systèmes de Test Intelligents

Chez Kuzeyboru, nous sommes convaincus que la première étape pour créer des solutions durables et fiables pour les projets d’infrastructure et de superstructure réside dans une culture de la qualité sans compromis. Pour nous, la qualité n’est pas seulement un objectif ; c’est le fondement même de notre culture de production. Dans chaque produit, nous intégrons de multiples valeurs, de la durabilité à la satisfaction client, de la précision de l’ingénierie à la responsabilité environnementale.

Dans nos laboratoires d’Aksaray et de Malatya, nos tuyaux sont testés selon les normes nationales et internationales à l’aide des technologies les plus avancées. Nos gammes de produits, qu’il s’agisse de PRV, PEHD, Ondulé, ou PP-R, subissent des tests de résistance mécanique, chimique et environnementale pour garantir des performances éprouvées.

 

Chaque processus de production est surveillé, mesuré et enregistré en temps réel par des systèmes de contrôle qualité numériques. Grâce à notre infrastructure de traçabilité numérique et de reporting automatisé, appliquée de la réception des matières premières au produit final, nous minimisons l’erreur humaine et maximisons l’efficacité des processus.

Pour nous, les tests ne sont pas une simple procédure ; ils sont la preuve de notre engagement envers nos produits, la démonstration de notre force d’ingénierie et le reflet de notre approche intransigeante de la qualité.

Une Production Parfaite

grâce à un Processus Qualité Numérisé

Atteindre l’excellence dans le contrôle qualité numérique exige une surveillance, une inspection et un reporting rigoureux à chaque étape. C’est pourquoi nous avons numérisé le contrôle qualité pour tous nos processus de production – qu’il s’agisse de tuyaux en PRV, Ondulés, HDPE100, PE 100-RC, PE 80, PP-R ou de raccords en PP par injection – afin d’augmenter l’efficacité et de minimiser les erreurs.

Notre processus se déroule en 5 étapes clés :

1. Contrôle Qualité des Matières Premières

Suivi de la Qualité des Matériaux
Avant de lancer la production, nous effectuons des tests de conformité sur toutes nos matières premières (fibre de verre, résine, polyéthylène, etc.) via nos systèmes numériques. Leurs propriétés chimiques et physiques sont enregistrées par des capteurs et des analyseurs, puis intégrées à notre base de données. Nous vérifions également leur conformité aux normes ASTM et TS par voie numérique.

Rapports de Contrôle d’Entrée
Nous générons des rapports de contrôle numériques pour chaque lot de production. Ces rapports, qui contiennent toutes les données allant du fournisseur aux paramètres de qualité, sont archivés numériquement.

Gestion Numérique des Stocks
Nous suivons numériquement tous nos matériaux, ce qui nous permet d’accéder instantanément à la quantité utilisée pour chaque lot, aux informations sur le fournisseur et aux rapports de qualité.

2. Contrôle Qualité en Cours de Production

Surveillance de la Température, de la Pression et de la Vitesse
Pour la production des tuyaux en GRP et PEHD, nous surveillons les processus d’extrusion et d’enroulement filamentaire avec des capteurs numériques. Les paramètres critiques (température, pression, vitesse, humidité) sont suivis en temps réel, et le système émet une alerte automatique en cas d’écart.

Enroulement Filamentaire (Tuyaux GRP)
Pour les tuyaux en GRP, nous contrôlons numériquement l’uniformité des enroulements et la force de liaison entre les couches. Des mesures d’épaisseur par ultrasons et des systèmes de positionnement en spirale nous permettent de suivre et d’enregistrer avec précision l’épaisseur de chaque tuyau.

Détection des Défauts en Cours de Processus
Nous détectons instantanément les défauts potentiels (fissures de surface, écarts de diamètre) grâce à des systèmes de détection numériques. Des scanners laser et des systèmes d’inspection visuelle contrôlent le diamètre et la rectitude des tuyaux, nous permettant d’intervenir immédiatement.

3. Contrôle Qualité Final

Précision Dimensionnelle
Nous vérifions les dimensions (diamètre, longueur, épaisseur) de nos tuyaux avec des appareils de mesure numériques et des scanners laser. Les données sont enregistrées et nous créons des certificats numériques pour chaque tuyau.

Tests d’Étanchéité
Nous réalisons des tests d’étanchéité sur nos tuyaux en PEHD avec des systèmes de test de pression numériques à des niveaux de pression spécifiques.

Tests Mécaniques et Chimiques
Nous mesurons la résistance à la traction, à la torsion et à la pression de nos matériaux avec des équipements de test numériques, et nous vérifions leur composition chimique avec des analyseurs.

Inspection Visuelle Finale
Nous inspectons la qualité de surface de nos tuyaux en PP-R avec des caméras haute résolution et des logiciels de traitement d’image, le système émettant une alerte en cas de défaut.

4. Traçabilité et Reporting Numériques

Gestion de Base de Données
Nous archivons toutes les données de production et de contrôle qualité sur des plateformes numériques. Ainsi, l’ensemble du cycle de vie de chaque produit, des matières premières aux tests finaux, est traçable dans un seul dossier numérique.

Surveillance en Temps Réel
Nous surveillons tous nos processus de production en temps réel. Ce flux de données instantané nous permet de détecter les erreurs au plus tôt et d’intervenir rapidement.

Reporting et Certification Numériques
Nous préparons des rapports de contrôle qualité numériques pour chaque produit et fournissons à nos clients tous les résultats des tests sous forme numérique. Nous procédons de même pour la certification de chaque lot.

5. Contrôle Qualité Numérique pour l’Infrastructure et la Superstructure

Production pour l’Infrastructure
Nous surveillons et contrôlons rigoureusement les paramètres critiques (diamètre, longueur, qualité de surface) de tous nos groupes de produits avec des systèmes numériques.

Production pour la Superstructure
Nous suivons également les processus de contrôle qualité de nos tuyaux pour les projets de superstructure via des plateformes numériques. Pour les projets de grande envergure, nous fournissons notamment les certificats de qualité et les rapports de test sous forme numérique.


Grâce à cette approche de contrôle qualité numérique, nous garantissons une précision totale, une haute traçabilité et une grande réactivité à chaque étape de notre production. Les données que nous collectons nous fournissent une base solide pour améliorer continuellement notre qualité et optimiser notre production.