توفر شركة كوزاي بورو مجموعة متكاملة من أنابيب البولي إيثيلين المصممة وفقًا لأحدث تقنيات التصنيع، لتلبية متطلبات المشاريع المختلفة بكفاءة عالية. تُنتَج هذه الأنابيب بجودة فائقة وأداء موثوق، وبأقطار تتراوح بين 20 مم و1600 مم، وبدرجات ضغط متنوعة من PN4 إلى PN32، مما يجعلها مثالية لمجالات متعددة مثل نقل المياه، أنظمة الري، شبكات الغاز، والصرف الصحي.
منتجاتنا من البولي إيثيلين (HDPE)
وتتوفر بأقطار تتراوح بين 20 مم و1600 مم.
يتم إنتاج الأنابيب حتى قطر 125 مم على شكل لفائف، أما الأقطار 125 مم وما فوق فتُقدَّم بطول قياسي يبلغ 13.5 مترًا. كما يمكن تخصيص اللون، الطول، العلامة التجارية، وطريقة التغليف وفقًا لاحتياجات المشروع وطلبات العملاء.
للحصول على معلومات تفصيلية حول أقطار أنابيب HDPE، يرجى [النقر هنا].
تاريخ البولي إيثيلين
تم اكتشاف البولي إيثيلين عن طريق الصدفة في عام 1933، ومنذ ذلك الحين أصبح مادة أساسية لا غنى عنها في مختلف مجالات الحياة الحديثة. كان أول نوع يتم تسويقه هو البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE – PE 32)، والذي تم إنتاجه من خلال تقنية البلمرة الحرة.
لاحقًا، ومع تطوير محفزات الكروم ومحفزات زيجلر-ناتا، أصبحت عملية البلمرة تُجرى في أنظمة لا تتطلب ضغطًا عالياً، مما أدى إلى إنتاج مادة PE 63 التي تميزت بخصائص محسّنة.
وقد ساهمت هذه المحفزات الجديدة، إلى جانب تطور تقنيات التطبيق، في تعزيز أداء مادة LDPE، ليُطلق عليها لاحقًا اسم “الجيل الأول من البولي إيثيلين”. ومع التقدم التكنولوجي، تم تطوير مادة PE 80 (MDPE) التي تُعرف بـ “الجيل الثاني”، حيث أتاحت استخدامًا أكثر كفاءة للموارد الطبيعية مثل النفط والغاز الطبيعي.
وفي عام 1999، تم تطوير PE 100 (HDPE)، ليكون “الجيل الثالث” من البولي إيثيلين. وقد مثّل هذا النوع قفزة نوعية في أنظمة توزيع مياه الشرب، والمياه الصالحة للاستخدام، والغاز الطبيعي، حيث مكّن من التشغيل تحت ضغط أعلى باستخدام أنابيب ذات سماكة جدارية أقل، مما حقق حلولًا أكثر كفاءة واقتصادية.
المواد الخام للجيل الأول PE 32 (LDPE), PE 40 (LDPE),PE 63 (HDPE )
المواد الخام للجيل الثاني PE 80 (MDPE),PE 80 (HDPE)
المواد الخام للجيل الثالث PE 100 (HDPE)
المادة الخام للبولي إيثيلين
البولي إيثيلين هو نوع من اللدائن الحرارية يُستخدم في العديد من المنتجات، ويستمد اسمه من المونومر الأساسي “الإيثيلين”. يتم إنتاج البولي إيثيلين باستخدام الإيثيلين، ويُشار إليه اختصارًا في صناعة البلاستيك بالرمز PE.يتكوّن جزيء الإيثيلين (C₂H₄) من مجموعتي CH₂ مرتبطتين بروابط مزدوجة (CH₂=CH₂). وتتم عملية إنتاج البولي إيثيلين عن طريق بلمرة الإيثيلين، وهي تفاعل كيميائي تُبنى خلاله سلاسل البوليمر بدءًا من وحدات المونومر.
الخصائص الفنية لأنابيب البولي إيثيلين
يجب تحديد مركّبات أنابيب البولي إيثيلين بناءً على نوع مادة البولي إيثيلين المستخدمة. تُصنَّف المواد الخام المُستخدمة في إنتاج أنابيب البولي إيثيلين وملحقاتها وفقًا لمعايير المقاومة الميكانيكية، باستخدام معيار MRS الحد الأدنى المطلوب من القوة. MRSهو القيمة التي تبيّن قدرة المادة على مقاومة الضغط الداخلي عند درجة حرارة 20 درجة مئوية لمدة 50 عامًا. ويُعد مستوى القوة الأدنى المطلوب (MRS) مناسبًا عندما يتم اختباره باستخدام شكل الأنبوب الفعلي.
تصميم المواد ومعاملات الإجهاد القصوى للتصميم
| التصميم | أصغر قوة مطلوبة | ميغاباسكال |
| PE100 | 10,0 | 8,0 |
| PE80 | 8,0 | 6,3 |
في شبكات الأنابيب المصنوعة من البولي إيثيلين (PE)، يتم تحديد معامل الأمان استنادًا إلى نوع المادة الخام المستخدمة وظروف تشغيل الشبكة. وتُعتمد جميع الحسابات الفنية وفقًا لهذا المعامل لضمان الأداء والسلامة على المدى الطويل.يُستخدم معامل أمان قدره C = 2.0 نظرًا لخطورة الوسط المنقول.أما في خطوط نقل مياه الشرب، فيُستخدم معامل أمان قدره C = 1.25، حيث تكون متطلبات الأمان أقل نسبيًا.