Nu a fost găsit niciun produs care să se potrivească cu selecția ta.

Soluții de Nouă Generație din Polietilenă pentru Durabilitate și Eficiență

Țevile din polietilenă Kuzeyboru, recunoscute pentru performanța și calitatea lor înaltă, sunt produse în diametre cuprinse între 20 mm și 1600 mm și clase de presiune de la PN4 la PN32, respectând dimensiunile și presiunile solicitate.

Produsele Noastre din  Polietilenă (HDPE)

Sistemele de conducte PE Kuzeyboru sunt fabricate din materie primă de polietilenă (PE) în conformitate cu standardele TS EN 12201-1 și TS EN 12201-2. Producția acoperă următoarele clase de presiune și rapoarte dimensionale:
• SDR41–PN4, SDR33–PN5, SDR26–PN6, SDR21–PN8, SDR17–PN10, SDR13.6–PN12.5, SDR11–PN16, SDR9–PN20, SDR7.4–PN25 și SDR6–PN32.
Țevile PE sunt produse sub formă de colaci până la diametrul de Ø125 mm, iar pentru diametre de Ø125 mm și mai mari, acestea sunt fabricate la bare cu lungimea de 13,5 metri. În funcție de solicitările clienților, culoarea, lungimea, marcajul și modalitatea de ambalare a țevilor pot fi personalizate.

Pentru informații detaliate despre diametrele țevilor HDPE, vă rugăm să faceți clic aici.

Istoricul Polietilenei

După descoperirea sa accidentală în 1933, polietilena a devenit o parte indispensabilă a vieții moderne. Primul produs comercializat a fost polietilena de joasă densitate (PE-32 LDPE), obținută prin polimerizare cu radicali liberi. La scurt timp, noile tehnici de polimerizare bazate pe catalizatori de crom și catalizatori Ziegler-Natta au permis dezvoltarea materiei prime PE 63, fiind utilizată în sisteme care nu necesită presiune ridicată.

Evoluția și Caracteristicile Tehnice ale Polietilenei

Datorită noilor tehnologii de catalizatori și aplicații, LDPE prezintă o performanță îmbunătățită a polimerului, având o arie largă de utilizare; astăzi, aceasta este cunoscută drept polietilena de „prima generație”. Ulterior, prin progresele tehnologice, funcționalitatea polietilenei a fost sporită, apărând PE 80 (MDPE) ca polietilenă de „a doua generație”, devenind materia primă ideală pentru utilizarea eficientă a resurselor naturale, precum petrolul și gazele naturale.
Dezvoltată la începutul anului 1999, polietilena de „a treia generație”, PE 100 (HDPE), a oferit atât înaltă performanță, cât și o soluție economică pentru rețelele de apă potabilă, apă menajeră și gaze naturale. Odată cu dezvoltarea PE 100, a devenit posibil lucrul la presiuni mai mari folosind conducte cu o grosime a peretelui mai redusă.

  • Generația I: PE 32 (LDPE), PE 40 (LDPE), PE 63 (Țeavă HDPE)
  • Generația II: PE 80 (MDPE), PE 80 (Țeavă HDPE)
  • Generația III: PE 100 (Țeavă HDPE)

Materia Primă a Polietilenei

Polietilena este un termoplastic utilizat într-o varietate de produse, numele său provenind de la etilena în stare monomeră. În industria plasticului, este abreviată sub denumirea de PE. Molecula de etilenă ($C_2H_4$) este formată din două grupări $CH_2$ legate printr-o legătură dublă ($CH_2=CH_2$). Producția polietilenei se realizează prin polimerizarea etilenei – o reacție chimică în care lanțurile de polimeri se formează pornind de la unități monomerice.

Specificațiile Tehnice ale Țevilor din Polietilenă

Compușii trebuie determinați în funcție de tipul materialului de polietilenă. Materiile prime utilizate în producția țevilor și fitingurilor din polietilenă sunt clasificate conform criteriilor de rezistență mecanică prin MRS (Minimum Required Strength).
MRS reprezintă valoarea rezistenței materialului la presiunea internă, la o temperatură de 20°C, pentru o durată de viață de 50 de ani. Nivelul minim de rezistență necesară (MRS) este conform tabelului standard atunci când materialul este testat sub formă de conductă.

Proiectarea materialelor și coeficienții maximi de solicitare la proiectare

Denumire Rezistența minimă necesară (MRS) Mpa
PE100 10,0 8,0
PE80 8,0 6,3

În rețelele de conducte din PE, factorul de siguranță este determinat în funcție de clasa materiei prime și de starea rețelei, iar toate calculele sunt efectuate în funcție de acest factor.

În rețelele de gaze naturale, factorul de siguranță este considerat C=2,0, iar în conductele de alimentare cu apă potabilă, factorul de siguranță este considerat C=1,25.